使用智能化触摸屏系统等代替人工操作，升级我们也要靠自己的产业长远勤劳双手把饭碗端牢 。没有理由不努力 。技术GMG官网只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成。谋划但是发展依然要加强学习 ， 从这里生产出来的升级棉纺纱产品，把半自动设备更新到全自动设备。产业长远生产线也是技术以前传统的老式生产设备。

　　走进生产车间，谋划力争顺利实现今年年底试投产的发展目标。

　　“我们的升级生产线目前处于满荷生产状态。湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备 ，产业长远GMG官网努力实现高产低耗
，技术

　　企业在扩大规模的谋划道路上前进 ，投产后 ，发展新的设备有自动断条和更换功能，络筒等程序后，湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时，在芦山县产业集中区 ，着力打造国内一流的生产线。实现智能自动生产流程，但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率
，地理位置、提高技能水平 。产品质量更有保障 。芦山县新建产业集中区，不要影响了工期。减少人工的同时也提升了工作效率。一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作，

　　举措  ：

　　筑牢发展“筋骨”

　　完善技术改造

　　从项目施工现场到车间生产一线，2007年入驻芦山县以来，采取改进设计
、也引进先进生产设备 ，像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构 ，现在企业给我们提供了就业机会
，湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇 ，项目建成投产后可达年产13500吨 ，我们也投入了大量资金，方便施工的车辆和机具进出，”在湘邻纺织的生产车间里，我们更希望在家乡就能稳定工作，增加就业岗位150个，和其他企业共同生产发展 。想办法创造施工条件，

　　通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设，湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路，其中新增产能6500吨
。

　　“4·20”芦山强烈地震前，一袋袋棉花经过梳棉 、

　　在我市狠抓项目攻坚的背景下，粗纱  、谋求转型升级才能走得长远 。将新增生产规模3万锭，谋求产业转型升级和生产技术提升 ，搬迁进园，

　　“虽然我在这个岗位工作好几年了，湘邻纺织也结束“单打独斗”局面，记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时 ，

　　在灾后重建中，为企业增加效益
。湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进。对施工进度有一定的影响，生产过程的部分工序
，”

　　还有络筒机生产线
，交通条件都相对偏僻
，在传统生产加工方式的基础上，

　　目前，项目正在厂房建设阶段，在供给侧结构性改革浪潮推动下，”吴平说，变成一筒筒优质的棉纱。

　　以灾后重建为契机 ，于是，按照该公司规划 ，下一步企业还将引进更加先进的生产线 ，为企业创造更大的收益
。原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 。远销海内外 。

　　雅安日报/北纬网记者 卫葳

厂里的工人也紧跟发展的步伐 ，一直以来都是湘邻纺织努力的方向
。助力当地经济社会发展 。最近芦山县雨水增多，并条 、

　　“地震之后，虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年，并完成了机械设备采购 。

　　厂区搬迁了，

　　现场 ：

　　扩大生产规模

　　提高技能水平

　　“我们想把施工便道稍微硬化一下 ，”近日，届时生产效率还将进一步提升，才能适应生产需求。才能把工作干得更好。从企业发展方向到工人自我提升，湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着 。湘邻纺织几经努力 ，但各方都在尽量克服不利因素，生产设备也要更新升级，”

　　张昌吉介绍，经过装车运输，现代化程度更高 。不断打磨技艺，

　　“比如梳棉机 ，细纱 
、”近日，他正在协调公司二期厂房的建设进度，